Pour une PCB Assembly, un dossier Gerber complet ne suffit pas. L’équipe d’assemblage a aussi besoin d’une BOM claire et d’un fichier pick-and-place précis. Ces deux fichiers permettent de confirmer quels composants doivent être approvisionnés, où chaque pièce doit être placée et comment la carte doit être assemblée.
Si la BOM ou les données de placement sont incomplètes, le processus d’assemblage peut être retardé par des questions d’approvisionnement, de footprint, de polarité ou de substitution. Une vérification attentive avant commande permet de gagner du temps et de réduire les erreurs évitables.
Qu’est-ce qu’une BOM ?
BOM signifie Bill of Materials. Elle liste tous les composants nécessaires à la PCBA, notamment résistances, condensateurs, circuits intégrés, connecteurs, LED, interrupteurs et autres pièces. Une bonne BOM doit permettre au fabricant d’identifier et de sourcer chaque composant facilement.
Au minimum, chaque ligne de BOM doit inclure les designators, la quantité, la référence fabricant, la valeur, le boîtier ou footprint et une description du composant. Si vous avez des alternatives approuvées, indiquez-les clairement dans une colonne séparée.
Champs essentiels d’une BOM
- Designators de référence, comme R1, R2, C5, U1 et J3.
- Quantité pour chaque ligne de composant.
- Référence fabricant ou référence fournisseur approuvée.
- Valeur du composant, par exemple 10k, 100nF ou régulateur 3,3V.
- Boîtier ou footprint, par exemple 0603, SOT-23, QFN-32 ou connecteur USB-C.
- Description du composant et caractéristiques importantes.
- Statut DNP pour les composants optionnels ou non montés.
Qu’est-ce qu’un fichier pick-and-place ?
Un fichier pick-and-place, aussi appelé fichier centroid ou CPL, indique à la machine d’assemblage où placer chaque composant. Il contient généralement le designator, les coordonnées X et Y, l’angle de rotation, la face de montage et les informations de boîtier.
Ce fichier est particulièrement important pour l’assemblage SMT. Même si le design PCB semble correct, de mauvaises coordonnées ou rotations peuvent provoquer des erreurs de placement, surtout pour les composants polarisés et les boîtiers IC.
Vérifier la polarité et l’orientation
La polarité et l’orientation sont des causes fréquentes de problèmes PCBA. Les diodes, LED, condensateurs électrolytiques, circuits intégrés, connecteurs et certains modules doivent être placés dans le bon sens. Si la sérigraphie ou le plan d’assemblage est ambigu, l’équipe d’assemblage devra demander confirmation.
Avant de soumettre la commande, vérifiez les marques de broche 1, les cathodes de diodes, la polarité des LED, le sens des connecteurs et la rotation des IC. Un plan d’assemblage ou une image annotée est très utile pour les cartes complexes.
Confirmer les composants DNP
De nombreux designs incluent des composants marqués DNP, DNI, NC ou do not place. Ces pièces peuvent apparaître dans le schéma et le layout, mais ne doivent pas être assemblées. Si la BOM ne les identifie pas clairement, elles peuvent être montées par erreur ou créer des questions inutiles.
Utilisez une colonne DNP claire dans la BOM et assurez-vous que le fichier pick-and-place correspond à la version d’assemblage souhaitée.
Vérifier la disponibilité des composants
Avant production, vérifiez si les composants clés sont disponibles et compatibles avec votre planning. Les IC, connecteurs, capteurs et modules spéciaux peuvent avoir de longs délais ou des changements rapides de stock. Si une pièce est difficile à trouver, fournissez une alternative approuvée lorsque c’est possible.
Pour une PCBA turnkey, des références précises et des alternatives claires aident l’équipe sourcing à chiffrer plus vite et à éviter les retards.
Checklist finale des fichiers PCBA
- Les fichiers Gerber et de perçage sont complets.
- La BOM inclut designators, quantités, valeurs, références, boîtiers et statut DNP.
- Le fichier pick-and-place inclut coordonnées X/Y, rotation, face et designators.
- La polarité et l’orientation de la broche 1 sont claires.
- Les notes spéciales d’assemblage sont incluses.
- Les composants alternatifs sont approuvés si nécessaire.
- Un plan d’assemblage ou une image de référence est inclus pour les cartes complexes.
Des fichiers clairs pour un assemblage plus rapide
Des fichiers d’assemblage clairs aident le fabricant à examiner, chiffrer, sourcer et produire votre PCBA plus efficacement. Ils réduisent aussi le risque d’erreurs de placement et de retards de communication.
EazyPCB prend en charge la fabrication PCB et l’assemblage PCB pour prototypes et séries. Si vous préparez une BOM, un fichier pick-and-place ou une commande PCBA turnkey, notre équipe peut vous aider à vérifier les fichiers essentiels avant le début de l’assemblage.
