ملفات Gerber هي بيانات الإنتاج الأساسية التي يستخدمها مصنعو PCB. فهي تصف طبقات النحاس، وقناع اللحام، والسلك سكرين، وطبقات المعجون، ومعلومات الحفر، وحدود اللوحة. إذا كانت حزمة Gerber غير مكتملة أو تحتوي على معلومات متعارضة، فقد يتأخر الإنتاج حتى يطلب المصنع توضيحات إضافية.
قبل إرسال تصميم PCB إلى التصنيع، من المفيد قضاء بضع دقائق في مراجعة ملفات الإنتاج. قائمة فحص بسيطة يمكن أن تمنع الأخطاء الشائعة، وتقلل أسئلة الفريق الهندسي، وتساعد على دخول الطلب إلى الإنتاج بسرعة أكبر.
1. تأكيد حدود اللوحة
تحدد حدود اللوحة الشكل والحجم النهائيين للـ PCB. يجب أن تكون واضحة ومغلقة وموجودة في الطبقة الميكانيكية الصحيحة أو طبقة الحدود. إذا كان التصميم يحتوي على فتحات أو قصات أو زوايا دائرية أو أشكال غير عادية، فتأكد من أنها ظاهرة وسهلة الفهم.
في التصاميم ذات الحدود المعقدة، من المفيد إضافة رسم أو ملاحظة توضح الأبعاد والمتطلبات الميكانيكية الخاصة.
2. فحص طبقات النحاس
تأكد من أن كل طبقات النحاس المطلوبة موجودة. عادة يحتاج PCB من طبقتين إلى طبقة نحاس علوية وطبقة نحاس سفلية. أما PCB من أربع طبقات أو متعدد الطبقات فيحتاج إلى تصدير كل الطبقات الداخلية بشكل صحيح وبأسماء واضحة.
تحقق أيضا من أن ترتيب الطبقات يطابق stack-up المطلوب. ترتيب الطبقات الخاطئ قد يسبب مشاكل كهربائية وتصنيعية خطيرة، خصوصا في التصاميم ذات المعاوقة المتحكم بها أو مسارات الطاقة.
3. تضمين ملفات الحفر
تحدد ملفات الحفر الثقوب المعدنية، والثقوب غير المعدنية، و vias، وثقوب التثبيت، وغيرها من عناصر الحفر. غياب بيانات الحفر أو وجود أخطاء فيها من أكثر أسباب أسئلة CAM شيوعا.
راجع أحجام الثقوب، وإعدادات plated و non-plated holes، وتعريفات الفتحات الطولية، ووحدات القياس. إذا كان التصميم يحتوي على castellated holes أو فتحات خاصة، فاذكر ذلك بوضوح في ملاحظات الطلب.
4. مراجعة قناع اللحام وطبقات المعجون
تحدد طبقات قناع اللحام مناطق النحاس المكشوفة للحام. تحقق من أن الوسادات مفتوحة بشكل صحيح، وأنه لا توجد فتحات غير مقصودة أو مناطق ناقصة في القناع.
طبقات المعجون مهمة لتصنيع stencil وتجميع SMT. إذا كنت تطلب تصنيع PCB فقط بدون تجميع، فقد لا تكون طبقات المعجون ضرورية، لكنها مهمة عند طلب PCB Assembly.
5. فحص وضوح السلك سكرين
يساعد السلك سكرين في تحديد أماكن المكونات، والقطبية، ونقاط الاختبار، والموصلات، ومعلومات الإصدار. تأكد من أن النص ليس صغيرا جدا ولا يتداخل مع الوسادات المكشوفة. قد تتم إزالة السلك سكرين المطبوع فوق الوسادات أثناء معالجة CAM، مما يؤدي إلى اختفاء بعض العلامات.
لتسهيل التجميع، ضع علامات واضحة لقطبية الدايود، واتجاه pin 1، واتجاه الموصلات، ونقاط الاختبار المهمة.
6. التحقق من مواصفات التصنيع
يجب أن تتطابق ملفات Gerber مع مواصفات التصنيع في الطلب. تحقق من سماكة اللوحة، ووزن النحاس، ولون قناع اللحام، ولون السلك سكرين، وتشطيب السطح، وعدد الطبقات، ومتطلبات panelization، ومتطلبات المعاوقة إن وجدت.
إذا كان هناك اختلاف بين بيانات Gerber ونموذج الطلب، فقد يحتاج المصنع إلى إيقاف الطلب مؤقتا والسؤال عن المعلومة الصحيحة.
7. استخدام Gerber Viewer قبل الرفع
افتح دائما الملفات المصدرة في Gerber Viewer مستقل قبل إرسالها إلى الإنتاج. لا تعتمد فقط على ما تراه داخل برنامج تصميم PCB. يساعدك Gerber Viewer على التأكد من أن الملفات كاملة وتظهر كما هو متوقع.
راجع الحدود، والطبقات، والثقوب، وقناع اللحام، والسلك سكرين، وحجم اللوحة. هذه المراجعة النهائية تكشف غالبا أخطاء تصدير صغيرة قبل أن تتحول إلى تأخير في الإنتاج.
نصيحة أخيرة: أضف ملاحظات واضحة للمتطلبات الخاصة
إذا كانت PCB تحتاج إلى معاوقة متحكم بها، أو نحاس سميك، أو مادة خاصة، أو blind vias، أو buried vias، أو castellated holes، أو طلاء حواف، أو tolerances صارمة، فأضف ملاحظات واضحة مع الطلب. كلما كانت المتطلبات أوضح، كان من الأسهل على الفريق الهندسي مراجعة الطلب بسرعة.
تدعم EazyPCB تصنيع نماذج PCB والإنتاج الكمي مع مراجعة هندسية قبل التصنيع. إذا لم تكن متأكدا من اكتمال ملفات Gerber الخاصة بك، يمكن لفريقنا مساعدتك في فحص بيانات الإنتاج الأساسية قبل بدء الطلب.
